数控车方机是一款能够实现多重工序整体加工的高速度、高精度、高刚性的数控车床，特别适合于汽车、摩托车、航天、军工、石油等行业对回旋体的圆柱面、圆弧面、圆锥面、端面、切槽、各种公、英制螺纹以及铣方等进行批量、高效、高精度的自动加工。数控车方机有哪些特点呢？让我们一起来看看。

数控车方机加工样品一览

        首先，数控车方机的床身采用整体铸造加宽床脚，提高了机床的稳定性。床身导轨采用高刚性设计，精度高，进给平衡而无爬行，保证工件具有极好的表面粗糙度。主轴轴承采用高精度轴承，经工程计算分析优化的跨距配置，引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构，展现最佳稳定性，确保最大轴向刚性、径向刚性以及加工精度。

        其次，数控车方机采用集中润滑系统，可使机床的每个润滑点得到可靠、充分的润滑，且注油时间间隔及注油量可调，有效保证机床的使用寿命。独特的全防护设计，使机床无渗透、漏油现象。集中式机床操作面板，及人工装载高度、排屑高度、显示器高度的设计充分体现了人机工程学宜人性要求，使数控车方机的操作更加方便、快捷。

        再次，数控车方机配合伺服主轴精密的分度功能，可以轻易在同一台机床上加工复杂的零件，如侧面车削、钻孔、攻牙，外方铣削等加工，大大降低上下料二次加工的时间，同时提高产品的位置定位加工精度，同时节省了二次加工的投入。数控系统编程采用ISO国际代码，键盘手动输入，并配有通信接口，设有断电保护和各种自诊断功能。

        最后，数控车方机滑鞍上配有加长滑板，滑板上端小主轴配有专用刀盘，夹持车方刀具，下端配有多工位电动转塔刀架，支持尾座顶尖定制，专业加工细长工件多边形复杂工序的需求。尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。可根据客户需要选择液压、气动、手动夹紧。

        总之，数控车方机是一款结构合理、功能强大、操作简便、效果显著的数控车床。数控车方机能够实现多重工序整体加工，提高加工效率和精度，节省成本和时间，适应各种高精度零件的加工需求。如果您想要了解更多关于数控车方机的信息，请联系我们。