汽车制动系统中，刹车盘的作用非常重要。它必须满足制动时的稳定性、无噪音、不抖动等要求，因此对机械加工技术的要求非常严格。以下是刹车盘立式机床厂家分享的刹车盘加工工艺，供大家学习。

刹车盘立式机床厂家

        刹车盘加工工艺。刹车盘加工的重点是保证尺寸精度和几何公差要求，特别是两处刹车端面的平行度要求。对于不同的刹车盘，通常需要进行粗车和精车两道工序的车削加工，以平衡节拍和分离粗加工和精加工，并满足较高的工序能力指数（Cpk值）要求。

等待加工的刹车盘毛坯

        刹车盘粗车加工。以刹车盘大端面为基准，进行轴向定位，夹紧通风槽，粗加工安装法兰面和安装孔，然后进行刹车面的粗加工。为了保证两个刹车面的厚度相等，采用了夹紧通风槽的特殊工装，使得刹车面厚度均匀，受热和散热速率一致，防止制动时产生的高温状态下变形不均，影响制动效果。

刹车盘粗车加工

        刹车盘精车加工。以小端安装法兰端面为基准，实现轴向定位，夹具撑内孔，粗精车大端内孔及外圆，夹刀同时精车两刹车面。本工序重点在于保证两处刹车面的平行度及平面度要求。为减小单刀切削时因切削力集中引起的工件变形，采用上下双刀同时切削端面的工艺，以实现两处刹车面的平行度要求。由于上下两刀产生的切削力相互抵消，可大幅提高加工精度，减少变形量。

刹车盘精车加工

        刹车盘加工设备选择。刹车盘为典型的盘类薄壁零件，加工内容主要为车削。加工难点在于如何保证成品尺寸和形位精度。由于部分刹车盘的直径较大，超出了卧式车削中心的加工范围，并且工件的装夹和找正都比较费力。采用刹车盘立式机床可以提高工艺刚性，提高加工效率，降低工人劳动强度，刹车盘立式机床已成为目前主流的刹车盘加工设备，并逐步淘汰了传统的卧式加工方式。

刹车盘加工设备

        LYV-500刹车盘立式机床作为目前主流的刹车盘加工设备之一，主要针对汽车刹车盘/刹车毂类加工，床体、立柱等铸件采用热对称式箱型筋板结构，X/Z轴均采用大跨距设计，加大规格的进口高精度、高刚性直线导轨丝杠，大幅提高设备加工的精度和稳定性，适用于各种盘类件/毂类件的两面粗精一体自动加工，实现各种盘类件大批量高效生产。